Ao escolher um tubo de precisão para a fabricação de cilindros hidráulicos, os compradores geralmente comparam tubos afiados com tubos desbastados e polidos por rolo (SRB).
Ambos podem ser usados para produzir cilindros hidráulicos e ambos podem fornecer um furo interno de precisão. A questão não é simplesmente qual processo produz um tubo “melhor”.
A pergunta mais útil é:
Qual processo se adapta ao projeto do seu cilindro, à condição necessária do furo e ao método de produção?
A resposta depende de vários fatores, incluindo tamanho do tubo, requisitos dimensionais, acabamento superficial, volume de produção e se o tubo será usinado novamente antes da montagem do cilindro.
Qual é a diferença entre brunimento, desbaste e polimento de rolos?
Os dois processos alcançam um furo interno de precisão de maneiras diferentes.
O brunimento utiliza ferramentas abrasivas para remover uma quantidade controlada de material da superfície interna. O processo é comumente usado para atingir um diâmetro interno, rugosidade superficial e geometria do furo especificados.
Desbaste e polimento com rolo combinam duas operações. A desbaste remove o material do furo interno, enquanto o polimento com rolo utiliza a pressão dos rolos para melhorar a superfície interna e a condição do furo.
Em termos simples:
Afiar=usinagem abrasiva de precisão
SRB=corte interno seguido de polimento com rolo
Ambos os processos podem produzir tubos adequados para aplicações em cilindros hidráulicos, mas suas características de produção são diferentes.
Tubo afiado: quando faz sentido?
Um tubo afiado é uma boa escolha quando o cilindro hidráulico requer um furo interno e uma condição de superfície cuidadosamente controlados.
O brunimento é particularmente útil quando o projeto do cilindro dá grande ênfase a:
Tolerância de diâmetro interno
Geometria do furo
Rugosidade superficial
Compatibilidade do selo
Movimento suave do pistão
O processo também está bem estabelecido para cilindros hidráulicos, por isso muitos fabricantes de cilindros já possuem especificações baseadas em tubos afiados.
Para cilindros de reposição, projetos de cilindros padrão e tiragens de produção pequenas ou médias, os tubos afiados podem ser uma opção prática.
Tubo SRB: Quando faz sentido?
Tubos desbastados e polidos por rolo são particularmente atraentes quando a eficiência da produção e o processamento consistente do furo interno são importantes.
A operação de desbaste remove o material necessário de forma eficiente, enquanto o polimento com rolo melhora a superfície do furo.
Isso torna o processamento SRB adequado para muitos ambientes de produção onde grandes quantidades de tubos de cilindros hidráulicos precisam ser processadas de forma consistente.
Para fabricantes OEM que produzem cilindros em volumes maiores, a eficiência de fabricação do processamento de SRB pode se tornar uma consideração importante.
Qual tem melhor acabamento superficial?
Esta é uma área em que os compradores às vezes simplificam demais a comparação.
Não é correto dizer que todo tubo afiado possui automaticamente um melhor acabamento superficial do que todo tubo SRB, ou vice-versa.
O resultado final depende de:
Condição inicial do tubo
Parâmetros de usinagem
Ferramentas
Material
Diâmetro do furo
Tolerância necessária
Controle de produção
Ambos os processos podem produzir uma superfície interna adequada para vedações de cilindros hidráulicos quando controlados adequadamente.
O ponto importante é especificar a rugosidade superficial real e os requisitos de furo, em vez de selecionar um processo com base apenas no nome do processo.
E quanto à geometria do furo?
Para um cilindro hidráulico, apenas o diâmetro interno não é suficiente.
O furo também precisa de controle adequado de:
Redondeza
Retidão
Cilindricidade
Variação do diâmetro interno
Estas características influenciam a relação entre o corpo do cilindro, o pistão e os elementos de vedação.
O brunimento pode ser usado para corrigir e refinar a geometria do furo interno.
O processamento SRB também pode atingir características dimensionais e geométricas controladas quando o tubo inicial e o processo de usinagem são selecionados corretamente.
Para aplicações críticas, os compradores devem, portanto, solicitar as tolerâncias dimensionais exigidas, em vez de simplesmente especificar “afiado” ou “SRB”.
Qual processo é melhor para grandes tiragens de produção?
O volume de produção pode influenciar a decisão.
Quando um fabricante de cilindros hidráulicos produz grandes quantidades de cilindros semelhantes, a eficiência do processamento torna-se mais importante.
O processamento SRB pode ser vantajoso neste tipo de produção porque as operações de desbaste e polimento com rolo são projetadas para usinagem interna eficiente.
Por exemplo, um fabricante que produz grandes lotes de cilindros semelhantes pode se beneficiar de uma configuração de produção SRB dedicada.
O brunimento continua sendo altamente útil, especialmente quando a especificação do furo, o tamanho do cilindro ou os requisitos de produção o tornam o processo apropriado.
A escolha certa depende da linha de produção real e não apenas do volume de produção.
E quanto às pequenas e médias tiragens de produção?
Para lotes de produção menores ou produtos com especificações de furo que mudam frequentemente, o brunimento pode ser mais flexível em alguns ambientes de fabricação.
Isso pode ser útil para:
Cilindros hidráulicos personalizados
Componentes do cilindro de reposição
Vários tamanhos de furo
Produção OEM de baixo-volume
Pedidos de engenharia e protótipos
No entanto, isso não significa que os tubos SRB sejam inadequados para produtos personalizados.
A principal consideração é se os equipamentos e ferramentas do fornecedor podem suportar com eficiência as dimensões e quantidades de tubos necessárias.
Qual deles é mais econômico-?
Não existe uma resposta fixa.
Um comprador que compare o preço de um tubo afiado e de um tubo SRB deve considerar a rota de fabricação completa.
O custo pode ser influenciado por:
Material do tubo
Diâmetro do furo
Espessura da parede
Comprimento do tubo
Subsídio de usinagem
Quantidade de produção
Ferramentas
Requisitos de inspeção
Processamento adicional
Para produção-de alto volume, um processo de usinagem mais eficiente pode ter um efeito significativo no custo total.
Para pedidos menores, os requisitos de flexibilidade e configuração podem ser mais importantes.
Portanto, o tubo mais barato por metro não é necessariamente a solução-de menor custo para o cilindro hidráulico acabado.
Os tubos SRB podem substituir os tubos afiados?
Em muitas aplicações de cilindros hidráulicos, os tubos SRB podem ser usados em vez dos tubos tradicionalmente afiados quando o furo resultante atende às especificações exigidas.
Mas “substituir” não deve significar simplesmente alterar o nome do produto numa ordem de compra.
O fabricante deve primeiro verificar:
Tolerância de identificação
Rugosidade superficial
Redondeza
Retidão
Cilindricidade
Requisitos de vedação
Requisitos de materiais
Se estes requisitos forem satisfeitos, o processo SRB pode ser uma alternativa adequada para o projeto do cilindro.
Por outro lado, se um projeto de cilindro existente tiver sido desenvolvido especificamente em torno de uma determinada especificação de furo afiado, a alteração do processo de fabricação deverá ser avaliada em vez de considerada equivalente.
Qual você deve escolher para um cilindro hidráulico?
Uma comparação prática é assim:
| Exigência | Tubo afiado | Tubo SRB |
|---|---|---|
| Furo interno de precisão | Excelente | Excelente |
| Acabamento superficial controlado | Sim | Sim |
| Tambor do cilindro hidráulico | Escolha comum | Escolha comum |
| Produção de alto-volume | Adequado | Particularmente atraente |
| Especificações personalizadas/variadas | Adequado | Depende do equipamento |
| Usinagem interna adicional | Geralmente não é necessário se fornecido acabado | Geralmente não é necessário se fornecido acabado |
| Processo | Afiação abrasiva | Desbaste + polimento com rolo |
| Fator de seleção principal | Requisitos de furo e superfície | Requisitos de diâmetro + eficiência de produção |
Esta tabela não deve ser tratada como uma classificação.
Os dois processos podem sobrepor-se consideravelmente na sua aplicação final. A diferença importante é como o furo necessário é produzido e como esse processo atende aos requisitos de fabricação do cliente.
O que você deve dizer ao fornecedor do tubo?
Se você estiver solicitando uma cotação para um tubo afiado ou um tubo SRB, forneça o máximo possível da necessidade real do cilindro.
Informações úteis incluem:
Diâmetro interno
Diâmetro externo ou espessura da parede
Tolerância de identificação
Comprimento do tubo
Classe de aço
Rugosidade superficial
Retidão
Requisitos de redondeza ou cilindricidade
Quantidade
Aplicativo
Requisitos de vedação, se disponível
Esta informação permite ao fornecedor determinar se o brunimento ou o processamento SRB é mais apropriado.
Isso também evita um problema comum no fornecimento de tubos: selecionar primeiro um processo de usinagem e depois tentar ajustar o projeto do cilindro a ele.
Tubo afiado ou tubo SRB: a decisão prática
Para a fabricação de cilindros hidráulicos, não existe um vencedor universal entre tubos afiados e tubos desbastados e polidos por rolo.
Escolha um tubo afiado quando o processo de aplicação e produção exigir um furo afiado com precisão e a rota de brunimento estabelecida atender às suas necessidades.
Considere um tubo SRB quando a usinagem interna eficiente, a produção consistente de furos e a fabricação de alto{0}volume forem fatores importantes.
Mais importante ainda, compare o furo acabado, não apenas o processo de usinagem.
Se dois tubos atendem à mesma tolerância de diâmetro interno, circularidade, retilinidade e condição de superfície exigidas, a melhor escolha geralmente é aquela que se adapta ao seu processo de produção e ao custo total de forma mais eficaz.
Para um fabricante de cilindros hidráulicos OEM, esse é o verdadeiro propósito de comparar tubos afiados com tubos SRB: não encontrar um processo que seja sempre melhor, mas escolher o processo que forneça a qualidade de furo necessária com o equilíbrio certo entre desempenho, eficiência de produção e custo.
